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        1. 產品百科

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          pvc板材料介紹,pvc板的性能

          發布時間:2020-04-15 作者:江蘇禮聯機械有限公司 點擊次數:270

          內容概要:pvc板深受全球歡迎的合成材料。使用量在各類合成材料中,成績位列全球高居第二。據統計,僅僅1995年這一年,單單在歐洲的生產量就有500萬噸左右,而其消費量則為530萬噸。在德國,生產量及消費量大概在140萬噸。在東南亞的增長速度尤為顯著,歸功于東南亞各國建設...

          pvc英文名叫Polyvinylchloride,以聚氯乙烯材料為主,表面膜最上層為油漆,中間成分為聚氯乙烯,底層背涂粘合劑。pvc樹脂主要為白色或淡黃色的粉末,密度為1.35-1.45左右。軟硬程度均可以加入。pvc透明板增塑劑可以調整。純pvc吸水率及透氣性較低。

          pvc在力學性能有較高的硬度和力學性能。隨著分子量的增大而提高,而溫度越高分子下降。

          硬質pvc其彈性模量可達1500-3000MPa。軟質則大概在1.5-15 MPa。但斷裂伸長率高達200%-450%。pvc的摩擦性一般,靜摩擦因數為0.4-0.5,動摩擦因數為0.23。

          廣泛應用于建材、制作防腐管道、離心泵和鼓風機等,化學工業上、建筑物瓦楞板,門窗結構、墻壁裝飾物等建筑裝飾用材。還有由于電氣絕緣性能優良,可在電氣、電子工業中,還可以用于制造插頭、插座、開關和電纜。在日常生活中,聚氯乙烯用于制造涼鞋、雨衣、玩具和人造革等!

          PVC,全名為Polyvinylchloride,主要成份為聚氯乙烯,另外加入其他成分來增強其耐熱性,韌性,延展性等。這種表面膜的最上層是漆,中間的主要成分是聚氯乙烯,最下層是背涂粘合劑。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據統計,僅僅1995年一年,PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右,而其消費量則為五百三十萬噸。在德國,PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內得到生產和應用。PVC在東南亞的增長速度尤為顯著,這要歸功于東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中,PVC是最適合的材料。

          pvc最早在1835年被法國著名的科學家(Henri Victor Regnault)發現。隨后在1872年德國的另一位科學家(Eugen Baumann)也發現了這種新的材料。在當時pvc材料為白色的固體,極具易碎性,并沒有實際的應用性。在20世紀初俄國化學家(Ivan Ostromislensky)和Fritz Klatte 等一批化學人士都曾嘗試改變pvc的易碎性,使其成為商業產品但是都已失敗而告終。

          直到在1926年美國的Waldo Semon(B.F. Goodrich公司)的合成了PVC并在美國申請了專利,他通過合成多種添加劑解決了pvc的易碎性,增加了pvc材料產品的拓展性,使其具備了產品商業化的基礎。1931年德國開始用乳液方法開始生產pvc,1941年美國開始用漂浮法生產pvc,由此pvc材料相關產品開始大量應用于生產生活應用。隨著科技的的不斷發展,當下pvc生產合成已經被本體合成法取代,使其效率更高,成本也大大的降低。

          PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3,軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層,但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別),容易變脆,不易保存,所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑,因此柔韌性好,易成型,不易脆,無毒無污染,保存時間長,因此具有很大的開發應用價值。PVC的本質是一種真空吸塑膜,用于各類面板的表層包裝,所以又被稱為裝飾膜、附膠膜,應用于建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的使用率最大,為60%,其次是包裝行業,還有其他若干小范圍應用的行業。

          聚氯乙烯分子中含有氯原子。由于C—CL鍵的偶極影響,它是一種極性很強的材料。PVC具有很好的耐酸堿、耐磨、耐燃及絕緣性能,但對光、熱穩定性差。商業上,制備PVC有四種方法:懸浮法、本體法、乳液法和溶液法。懸浮法最普遍,大多數應用的PVC樹脂就是這類樹脂。其產品根據含增塑劑量(一般是鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯)分為硬質、半硬質、軟質三種材料。硬質PVC含增塑劑為10—25%、半硬質PVC為30~40%、軟質PVC為40-70%。所有PVC產品必須含有一定量的穩定劑,以避免加工過程中發生降解。軟PVC產品中的增塑劑在于使聚合物變軟。增塑劑的選擇或增塑劑的混用,最終要由成品所期望的性能來決定。大多數的增塑劑一定程度上也起著加工助劑的作用。增塑劑降低了樹脂的熔融溫度和粘度,從而可防止樹脂粘到加工設備的金屬部件上。

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